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椭圆形橡胶充气芯模主要用途及作用
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椭圆形充气芯模的外胶囊直接同混凝土接触,如果拆模太晚,会造成胶囊同混凝土粘结在一起,抽橡胶囊时会造成外囊撕裂损坏。一般要在气囊外加滑石粉。刚性骨架装配式木模板施工时在木板表面垫一层塑料薄膜并将塑料薄膜紧紧固定在木板上,既保证了内模光滑平整又保证了拆模方便。塑料薄膜同混凝土表面隔离,即使混凝土达到较高的强度,也不用担心拆模困难;组合式钢内模可在混凝土强度达到要求后随时拆模因采用钢模板,模板表面需涂刷脱模剂并且模板缝会存在漏浆现象,对拆模造成困难。

 椭圆形橡胶充气芯模主要用于公路桥梁混凝土前张法后张法梁的浇筑成型工程。同时也被涵洞排污工程所采用。橡胶气囊是利用橡胶的高分子特性与高强度纤维布硫化而成的一种可膨胀、收缩的不同形状的内模(是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品,具有很高的抗压强度,弹性和气密性),充入压缩空气后,气囊即伸展膨胀达到其截面设计要求,充气压力根据厂家标识而定。其并可以从空腔中抽出芯模。它使用简便,经济耐用,不充气时柔软收缩,任意折叠、卷曲,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力

 椭圆形橡胶充气芯模并充入压缩空气,充气芯模即可伸展膨胀到其截面的设计要求,使用比较简单,经济耐用,不充气的时候柔软收缩,可以任意折叠,卷曲,充气成长以后能够承受来自混凝土的压力。首先在隧道充气芯模的表面涂抹均匀脱模剂,然后用拖引绳将隧道充气芯模穿入底部有混凝土的钢筋笼内,打开隧道充气芯模的进气阀门充气,充气时要用压力表控制监测气压。当气压达到使用气压时,将进气阀门关闭。如果是异形隧道充气芯模的话应该交替充气达到规定气压。注意:一定不要要过规定的气压。在捣震混凝土的时候,隧道充气芯模会上浮,所以要上下左右进行固定,浇筑混凝土方法与是心构建基本相同,注意使用高频插入或捣振棒从两侧同时捣振,以防隧道边沟气囊模板左右位移。捣振棒端部最好不要触及芯模。当混凝土初凝时,打开阀门放气,即可将隧道边沟气囊模板抽出,拆模时间可视水泥号而定。5冲洗隧道边沟气囊模板,试水检验。请脱为保管以便隧道边沟气囊模板重复使用。

 固定

(1)因振捣混凝土时,芯模会向上浮,所以必须将上、下、左、右都加以固定,另外加上压块克服上浮力。

(2)一般 φ250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。

浇筑混凝土

(1)浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。

(2)使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣,可防止芯模左右移动。

(3)振捣棒端头不可接触芯模,以免穿破发生漏气。

拆模

待混凝土初凝后,即将芯模抽出脱模。(打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定)

橡胶充气芯模使用方法:

1、 将芯模外表涂抹脱模剂后用牵引绳将芯模放入钢筋笼内,充气嘴处在外放置;

2、 打开阀门缓慢充气,用压力表监测气压;

3、 将芯模上下左右加以固定,使用高频振捣棒从两侧通知振捣,防止芯模位移。振捣棒不要碰及芯模以免损坏芯模。

4、 待混凝土初凝后,打开阀门放气即可将芯模抽出。

充气橡胶芯模是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子,用来形成混凝土构件的空腔,在制 造空心构件时,将它放入中间,并充入压缩空气,当混凝土凝固以后,放出袋子中压缩空气,胶囊即收缩,并可以从空腔中抽出胶囊。它使用简便,经济耐用,未充气能柔软收缩,任意折叠、卷曲,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力,这是任何传统刚性模板所无可比拟的。

适用于钢筋混凝土构件抽孔,包括桩、屋架、屋面板柱、梁、地下道等构件,被广泛用于:工矿地基,公路桥梁,建筑工程,水利工程(船坞、船台、码头)。施工实践证明,胶囊抽孔工艺设备简单,不仅节约材料,并且有形状多变等特点,可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等,可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土一直沿用刚性模板的状况。
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