由于置于底盆内的承压橡胶板处于三向约束状态，此时它具有流体的性质，在转矩的作用下，中间钢衬板和上钢盆式支座支座板随

着上部构造而产生倾斜，从而实现了梁端的转动。活动支座的位移由于支座板与四氟滑板之间的滑动来实现，通过在上支座板上增设

导向槽来约束支座的单向位移，可以制成横向活动支座和纵向活动支座，同时还包括没有导向槽约束的多向活动支座。

 水平位移量大、转动灵活等特点，且重量轻，结构紧凑，构造简单，建筑高度低，加工制造方便，节省钢材，降低造价等优点，是

适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。支座承载力为31个级别，承载力0.8MN-60MN，能钢盆式支座满足大型桥梁建造的需要。在标准

系列中，固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于支座坚向承载力的10%。抗震型支座水平承载力不小于

支座坚向承载力的20%。加5201硅脂润滑后，耐寒型活动支座设计摩阻系数最小取0.06。

盆式橡胶支座的工作原理是利用半封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块，在三向受力状态下具有流体的性质，来实现上部结构的转动；同时

依靠中间钢板上的聚四氟乙烯板与上座板上的不锈钢板之间的低磨擦系数来实现上部结钢盆式支座构的水平位移。从实验的数据来看

，橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性模量为5*104kg/cm2，比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍，因而支座承载能力大大提高

，解决了普通橡胶支座承载能力的局限。所以，盆式橡胶支座是能满足大的支承反力，大的水平位移，大的转角要求的新型产品。

（1）盆式支座下面应设置支承垫石，支承垫石混凝土强度等级不宜低于C40。垫石高度应考虑支座安装、养护和更换的方便。支承垫

石及墩顶混凝土应该按JTGD62-2004的局部承压部件要求配置相应的钢筋网。墩台顶面需按锚固套筒规格、数量预留栓孔。预留栓孔

的直径和深度大于套筒直径和长度50mm~60mm，中心偏差不应超过10mm。（2）支座运输到现场后，应该开箱检查支座各部分零件及装

箱单，检查合格后再放入包装箱，安装时再开箱。

（3）活动支座在开箱后应该注意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护，防止划伤或者有赃物附着在乙烯板和冷轧钢板的表面，

并且检查5201-2硅脂是否注满。（4）支座安装时，支承垫石顶面应该凿毛，并用清水冲去垫石上面的杂物，待垫石表面干燥后，在

锚固螺栓孔位置以外的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层，支座就位后、对中并调整水平后，用垫块将支座垫起，用环氧砂浆或强度

等级较高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置，并且将砂浆捣实，完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆

清理干净，砂浆硬化后再拆去支座垫块。（5）有纵坡的桥梁，在支座顶板长度范围内的桥梁梁底，设计时应该将该部位梁底用预埋

钢板调直水平，支座顶板范围内的混凝土应该按JTGD62-2004进行局部承压计算并配置相应的钢筋网。活动支座安装时应该考虑温度

的变化。
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